34 / 120
30
Wytrawianie i pasywacja stali nierdzewnych
Wprzypadku podanych powyżej typów stali nierdzewnych
dziś już naszym standardem w produkcji jest proces
wytrawiania i pasywacji, który zapewnia wyższą jakość
i odporność powierzchni. Jest to proces technologiczny,
w którymmożna aż 4-krotnie zwiększyć odporność an-
tykorozyjną stali nierdzewnych. W tej operacji najpierw
przez wytrawianie chemiczne doskonale odtłuszcza się
powierzchnię i usuwa zanieczyszczenia mechaniczne.
Przy tym powierzchnia zmatowieje i ujednolici się. Na-
stępna pasywacja, którą przeprowadza się chemicznie w
kwasie utleniającymz następnymdosuszeniem, zwiększy
odporność korozyjną części z nierdzewnego materia-
łu przede wszystkim w miejscach spoin spawanych,
szczególnie przeznaczonych do wilgotnego środowiska
z zawartością chlorków.
Geomet 500 - G5
Specjalne wykończenie powierzchni GEOMET 500 to
wykończenie powierzchni ze srebrnoszarą powierzch-
nią opracowane do ochrony antykorozyjnej materiału
złącznego.
Nawet przy bardzo cienkiej warstwie (5–7µm)
wykazuje wysoką odporność na korozję. Tak wykończone
powierzchnie wytrzymują ponad 600 godzin w komorze
solnej, czyli 3
×
więcej, niż bywa uzyskiwane w przypadku
ochrony przez cynkowanie galwaniczne. Geomet stosuje
się na przykład w przemyśle samochodowym, gdzie
spełnia jego wysokie wymagania techniczne.
G5 - Geomet 500
Poziom ochrony antykorozyjnej tak wykończonych ele-
mentów złącznych odpowiada w przybliżeniu stopniowi
ochrony, który zapewnia podstawowym elementom
systemu metoda cynkowania ogniowego. Dlatego jest
dobrą opcją dla tras kablowych w tej wersji wykończenia
powierzchni.
Z podanych informacji wynika, że dla tras kablowych
wykończenie powierzchni, ale również prawidłowy i eko-
nomiczny wybór jest zasadniczy zarówno z punktu
widzenia żywotności jak też właściwości funkcjonalnych
i estetycznych.
Minimum 10 lat gwarancji!
Ponad 25 lat doświadczenia w produkcji kablowych
systemów nośnych i ochrony ich powierzchni jest swego
rodzaju wieloletnią próbą, w której system MERKUR2
pomyślnie przeszedł testami obciążeniowymi, testami
odporności pożarowej i sejsmicznej, oraz testami od-
porności korozyjnej. Na podstawie tego doświadczenia
udzielamy przedłużonej gwarancji na nasze wyroby.
Dziesięcioletnia jest na wszystkie wykończenia po-
wierzchni z wyjątkiem stali nierdzewnej, na którą nadal
udzielamy gwarancji na piętnaście lat. We wszystkich
przypadkach gwarancja dotyczy materiału, zgrzewów
i wykończenia powierzchni, pod warunkiem odpowied-
niego wykończenia powierzchni według środowiska,
w którym system MERKUR 2 jest instalowany. Okresy
gwarancji dla poszczególnych rodzajów wykończenia
powierzchni i zalecenia dotyczące jego wyboru według
środowiska są podane w poniższych tabelach.
Jako jedyny producent na rynku udzielany pr-
zedłużonej dziesięcioletniej gwarancji na standar-
dowe cynkowane galwanicznie i ogniowo korytka
kablowe i ich akcesoria.
Na oba typy wersji ze stali nierdzewnej udzielamy
gwarancji na 15 lat.
Czas trwania gwarancji według typu ochrony
przed korozją
GZ
ocynkowane galwanicznie
10 lat
SZ
cynkowanie sendzimirowe
G5
geomet 500
ZZ
cynkowanie ogniowe
A2
stal nierdzewna AISI 304L +
pasywacja
15 lat
A4
stal nierdzewna AISI 316L +
pasywacja