16 / 108
16
Žárové zinkování
Žárové zinkování je speciální technika pokovování, kdy jsou ocelové
komponenty po předběžné úpravě (odmaštění, moření…) pokove-
ny ponořením do lázně roztaveného zinku o teplotě 440 – 460 °C.
Tloušťka takto vytvořené vrstvy se pohybuje v rozmezí 40 – 60 µm.
U této metody vytváří zinek pevný a nepropustný povlak s dlouhodo-
bou životností. Díky metalurgické reakci mezi zinkem a ocelí chrání
žárové zinkování, jako jediná metoda, trvale před podkorodováním.
Prvky systému MERKUR 2 ošetřené žárovým zinkováním jsou z po-
hledu případné instalace nejuniverzálnější a dají se využít v prosto-
rech suchých i vlhkých, v prostorech venkovních i vnitřních a v menší
míře je lze použít i v chemickém průmyslu. Tato povrchová úprava
má však i jednu estetickou nevýhodu. U žárem pozinkovaných po-
vrchů se časem projevuje tzv. přirozená oxidace zinkového povrchu,
která znamená, že se původně lesklý světlý povrch částí postupně
změní v tmavě šedý. Tato „estetická změna“ není vadou povrchové
úpravy a neomezuje funkci zinkové vrstvy. Jde pouze o přirozenou
oxidaci zinkové vrstvy, která se tímto chemicky stabilizuje.
Nerezové provedení prvků systému
a jeho možnosti
Nerezové provedení znamená zcela odlišnou strategii ochrany
součástí před korozí. Jde o to, že je součást vyrobena z oceli anti
korozně stabilizované přidáním legovacích prvků jako je chrom, nikl
a některé další. Takto upravená ocel je korozně inertní a může odo-
lávat i dalším chemickým vlivům. Nerezové provedení je vrcholným
provedením kabelových žlabů MERKUR 2, zejména z pohledu jejich
odolnosti vůči chemickým a jiným látkám. Prvky systému MERKUR
2 se vyrábějí z austenitické nerezové oceli typu AISI 304L (A2) a za-
kázkově AISI 316L (A4).
Nerez A2
(AISI 304L)
Nerez A2 je nejvíce rozšířenou a používanou korozivzdornou ocelí
na trhu, která má relativně nízký obsah uhlíku, což vede ke zvýšené
odolnosti proti interkrystalické korozi. Má vynikající tažnost za stu-
dena s dobrou svařitelností. Dobře se ohýbá a ohraňuje, je velmi
dobře leštitelná a přitom odolává teplotám do 350 °C. Tento typ
nerezové oceli je odolný proti vodě, vodní páře, vzdušné vlhkosti,
jedlým kyselinám a slabým organickým i anorganickým kyselinám.
Žlaby MERKUR 2 vyrobené z této oceli se používají v potravinář-
ském průmyslu, chemickém průmyslu, mlékárenském průmyslu,
pivovarnickém průmyslu, ve vinařském průmyslu i ve farmaceutic-
kém a kosmetickém průmyslu.
Nerez A4
(AISI 316L)
Nerez A4 je kyselinovzdorná chromniklmolybdenová ocel, ve kte-
ré přidání molybdenu zvyšuje korozní odolnost. Tato ocel je velmi
dobře svařitelná, což je pro výrobu drátěných žlabů zásadní požada
vek, ale na rozdíl od A2 má obtížnou obrobitelnost. Odolává teplotám
až do 400 °C a leštěním u ní lze docílit vysokého lesku. Žlaby MER-
KUR 2 se s tímto zakázkovým typem oceli používají v chemickém
průmyslu, v potravinářském průmyslu (pokud je třeba zajistit mini-
mální znečištění potravin) a v průmyslu farmaceutickém.
V případě obou výše uvedených typů nerezových ocelí je možné dále
zvýšit kvalitu a odolnost jejich povrchu a rovněž zlepšit estetické
parametry z nich vyrobených dílů procesem moření a pasivace.
Moření a pasivace nerezových ocelí
Je technologický proces, kterým je možné až 4násobně zvýšit
antikorozní odolnost nerezových ocelí. Při této operaci se nejdří-
ve chemickým mořením provede dokonalé odmaštění povrchu
a odstranění mechanických nečistot. Přitom dojde ke zmatnění
a sjednocení povrchu ošetřovaných částí. Následná pasivace, která
se provádí chemicky v oxidační kyselině s následným dosušením,
pak zvýší korozní odolnost dílů z nerezového materiálu především
v místě svarů, a to obzvláště pro vlhké prostředí s obsahem chloridů.
Povrchová úprava spojovacího materiálu
Řada prvků systému MERKUR 2 se skládá kromě jiného i z přiba
lených spojovacích prvků jako jsou šrouby, podložky, matice atd.
Pro spojovací materiál použitý u dílů, ale i pro spojovací materiál
použitý při instalaci nosných prvků trasy platí, že kvalita jeho anti-
korozní ochrany musí být vždy minimálně na stejné úrovni, jaká je
u ostatních prvků instalované trasy. Je přitom samozřejmě možné,
instalovat trasu v provedení GZ pomocí nerezového spojovacího
materiálu v provedení A2, ale je to neefektivní. Proto je nabídka prv-
ků systému MERKUR 2, které obsahují spojovací materiál, upravena
tak, aby k odpovídající antikorozní ochraně hlavních částí byl na-
bídnut spojovací materiál s povrchovou úpravou odpovídající kvality.
Spojovací materiál je běžně dodáván v provedení GZ a v nerezo-
vých provedeních. Pro povrchovou úpravu spojovacích dílů přichází
v úvahu ještě další možnost ošetření povrchu a to nová moderní
metoda antikorozní ochrany nazvaná Geomet.
ZZ
žárový
zinek
A2
nerez
AISI 304L
A4
nerez
AISI 316L