17 / 104
17
Povrchová úprava spojovacího materiálu
Řada prvků systému MERKUR 2 se skládá kromě jiného i z přibale
ných spojovacích prvků jako jsou šrouby, podložky, matice atd. Pro
spojovací materiál použitý u dílů, ale i pro spojovací materiál použitý
při instalaci nosných prvků trasy platí, že kvalita jeho antikorozní
ochrany musí být vždy minimálně na stejné úrovni, jaká je u ostat
ních prvků instalované trasy. Je přitom samozřejmě možné, ins
talovat trasu v provedení GZ pomocí nerezového spojovacího ma
teriálu v provedení A2, ale je to neefektivní. Proto je nabídka prvků
systémuMERKUR 2, které obsahují spojovací materiál, upravena tak,
aby k odpovídající antikorozní ochraně hlavních částí byl nabídnut
spojovací materiál s povrchovou úpravou odpovídající kvality.
Spojovací materiál je běžně dodáván v provedení GZ a v nerezo-
vých provedeních. Pro povrchovou úpravu spojovacích dílů přichází
v úvahu ještě další možnost ošetření povrchu a to nová moderní
metoda antikorozní ochrany nazvaná Geomet.
Geomet 500
GEOMET 500 je povrchová úprava charakteristická stříbrošedým
povrchem vyvinutá pro antikorozní ochranu spojovacího materiálu.
I při velmi tenké vrstvě (5 – 7µm) dosahuje vysoké odolnosti proti
korozi. Takto ošetřené povrchy odolávají více než 600 hodin v solné
komoře, což je 3x více než bývá dosahováno u ochrany galvanickým
zinkováním. Geomet se uplatňuje například v automobilovém prů-
myslu, kde splňuje jeho přísné technické požadavky.
Úroveň antikorozní ochrany takto ošetřených spojovacích prvků
odpovídá zhruba stupni ochrany, kterou poskytuje základním prv-
kům systému metoda žárového zinkování. Proto je vhodnou volbou
pro kabelové trasy v tomto provedení povrchové úpravy.
Z uvedených informací vyplývá, že pro kabelové trasy je povrchová
úprava, ale i její správná a ekonomická volba zásadní, jak z pohle-
du životnosti, tak i funkčních a estetických vlastností. Bez těchto
aspektů by naše systémy kabelových tras na trhu, v konkurenci
jiných typů kabelových nosných systémů, jen velmi těžce obstály
tak, jak je tomu v případě systému MERKUR 2, který je dlouhodobě
nejpoužívanějším typem drátěných kabelových žlabů v ČR a jehož
jméno se postupně stalo v našem prostředí synonymem pro drá-
těné kabelové žlaby.
G5
geomet 500
Doporučení pro použití povrchových úprav
podle charakteru prostředí
galvanický zinek
žárový zinek
nerez AISI 304L
nerez AISI 316L
prostory vnitřní
suché
doporučujeme
kvalitativně předimenzované
kvalitativně předimenzované kvalitativně předimenzované
prostory vnitřní
vlhké
použitelné s omezením
doporučujeme
prostory venkovní
pod přístřeškem
doporučujeme
prostory venkovní
nechráněné
nevhodné
doporučujeme
chemický a potravinářský
průmysl
nevhodné
doporučujeme
doporučujeme
prostředí s výskytem
chlóru
(CI)
a fluoru
(F)
nevhodné
doporučujeme
GZ
galvanický
zinek
ZZ
žárový
zinek
A4
nerez
AISI316L
A2
nerez
AISI304L
Tato tabulka je pouze orientační. Při výběru vhodné povrchové úpravy kabelových žlabů MERKUR 2 je nutné brát zřetel na protokol o vnějších vlivech, který je nedílnou
součástí projektových dokumentací jednotlivých staveb.
galvanicky zinkováno
(12 - 15 m, záruka 5 let)
vhodné pro vnitřní instalace
GZ
galvanický
zinek
GZ
galvanický
zinek
sendzimirově zinkováno
(17 - 23 m, záruka 8 let)
vhodné pro vnitřní instalace
GZ
galvanický
zinek
SZ
sendzimirový
zinek
SZ
sendzimirový
zinek
nerez A2 s pasivací
(AISI 304L, ČSN 17 249, DIN 1.4306,
pasivace povrchu, záruka 15 let)
vhodné pro agresivní prostředí
A2
nerez
AISI 304L
A2
nerez
AISI 304L
nerez A4 s pasivací
(AISI 316L, ČSN 17 349, DIN 1.4404,
pasivace povrchu, záruka 15 let)
vhodné pro agresivní prostředí
a prostředí s výskytem
chlóru (Cl) a fluoru (F)
A4
nerez
AISI 316L
A4
nerez
AISI 316L
žárově zinkováno
(40 - 60 m/zakázkově
až 80 m, záruka 10 let)
vhodné pro vnější instalace
GZ
galvanický
zinek
G5
geomet 500
A2
nerez
AISI 304L
ZZ
žárový
zinek
volitelně
provedení jsou běžně skladem
pouze na objednávku
prvky
systému
spojovací
materiál
Možnosti povrchových úprav
prvků systému MERKUR 2